가열로

가열로란?

가열로란, 저온~고온에서, 처리물을 따뜻하게 하는, 소정의 온도까지 가열하기 위해서 사용하는 장치입니다. 온도를 유지하기 위해 열을 퍼니스 내부로 전달합니다. 전기식이나 가스식 등 열원에서도 장치가 다르고, 또한 처리물에 따라 장치의 크기나 구성도 달라집니다. 폐사에서는 최근에는 CO2 삭감이나 탄소 중립도 있어 전기식을 추천하고 있습니다.

가열로의 특징

저온~고온에서의 장치 계획이 가능합니다. 노내 분위기도 종류가 있어 불활성 가스(질소, 아르곤 등), 산화성 가스(산소 등), 환원 가스(수소, 암모니아 등), 침탄 가스(일산화탄소, 탄화수소 가스) 등이 있습니다. 연속로, 배치로 등 처리 시간에 맞춘 장치가 됩니다. 도어를 포함한 자동화도 대응할 수 있습니다. 전기식, 가스식(도시가스, 프로판, LNG)이나 액체연료식(중유, 등유) 등이 있습니다.

가열로의 원리, 구조, 구조

가열로의 기본 구조

가열로의 원리

열에너지를 이용하여 대상물을 가열하는 노입니다. 대상 범위가 넓고 모든 산업 용도에 사용됩니다. 현재는 전기로와 가스로 등이 있습니다.

가열 방식

저항 가열

저항 가열은 전기 저항을 이용하여 열을 발생시키는 원리입니다. 저항 가열로에서는 전도성이 높은 원료를 사용한 가열 요소(히터)가 전류를 통과하여 줄 열이라는 열을 발생시킵니다. 히터는 물체에 직접 접촉하고 열을 전달하여 물체를 가열합니다.

유도 가열

유도 가열은 고주파 전자기장을 만들어 물체에 유도 전류를 발생시켜 열을 발생시키는 원리입니다. 유도 가열로에서는 고주파 코일(유도 코일)이 만들어져 전자기장이 물체에 작용합니다. 물체가 전자기장에 노출되면 물체에 유도 전류가 발생하고 줄 열이 발생하여 물체가 가열됩니다.

냉각 방식

가열로의 냉각 방식에는 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다. 다음은 몇 가지 대표적인 냉각 방식을 설명합니다.

자연 냉각(에어 쿨링)

자연 냉각은 가열로를 가열 공정이 끝난 후 방치하고 자연스럽게 냉각시키는 방법입니다. 이것은 가열로의 열이 자연스럽게 주변 환경으로 방열되기 때문에 간단하고 저비용의 냉각 방식입니다. 그러나 냉각 시간이 상대적으로 길어질 수 있습니다.

강제 냉각(팬 냉각)

강제 냉각은 가열로의 냉각 속도를 높이기 위해 팬과 냉각 장치를 사용하는 방법입니다. 팬은 냉각 공기를 퍼니스로 순환시켜 열을 효율적으로 배출합니다. 이렇게 하면 냉각 시간을 단축할 수 있습니다. 강제 냉각은 냉각 속도가 중요한 공정이나 신속하게 다음 단계로 진행해야 할 때 유용합니다.

물 냉각

물 냉각은 물을 사용하여 가열로를 냉각하는 방법입니다. 냉각수는 노 내의 냉각 채널과 파이프를 순환하여 열을 흡수하여 배출합니다. 물 냉각은 높은 냉각 능력과 제어성을 가지며 고온 및 고열 부하 상황에서 효과적입니다.

가스 냉각

가스 냉각은 가열로를 가스로 냉각하는 방법입니다. 일반적으로 냉각 가스는 가열로를 통과하여 열을 흡수하고 냉각합니다. 이 방법은 특히 고온 공정 및 특정 원료의 냉각에 적합합니다. 냉각 가스의 종류는 질소, 헬륨, 아르곤 가스 등이 있습니다.

가열로의 냉각 방식은 사용되는 원료 및 공정 요구 사항에 맞게 선택됩니다. 냉각 속도와 냉각 균일성, 에너지 효율 등의 요소를 고려하여 적절한 냉각 방식을 선택하고 있습니다.

생산 방식

배치식 가열로

배치식 가열로는 한 번에 일정량의 원료(배치)를 가열하는 방식입니다. 원료는 퍼니스에 투입되고 일련의 가열 공정이 수행된 후 제거됩니다. 가열 시간과 온도는 공정별로 조정할 수 있습니다. 배치마다 조작이 필요하며, 한 번에 처리할 수 있는 원료량이 한정되어 있습니다. 처리마다 조건을 바꿀 수 있습니다.

연속식 가열로

연속식 가열로는 원료가 연속적으로 공급되고 일정한 속도로 가열되는 방식입니다. 원료는 퍼니스를 통과하고 일련의 가열 구역을 통해 처리됩니다. 지속적인 공급과 배출로 인해 배치식보다 생산성이 높습니다. 가열 시간과 온도는 일정하며 공정 전반에 걸쳐 균일한 품질을 실현할 수 있습니다.

관형로

관상로는 긴 관 안에 원료를 통과시켜 그 관 주위를 가열하는 방식입니다. 원료는 일정한 속도로 흐르고 가열 구역을 통과합니다. 관형로는 연속식 가열로의 한 형태이며, 연속적인 공급과 균일한 품질을 실현합니다. 또, 관의 형상과 흐르는 원료의 제어에 의해, 특정의 반응이나 열처리가 가능합니다.

승강식 가열로

승강식 가열로는 가열 구역이 있는 승강식 플랫폼을 사용하여 원료를 가열하는 방식입니다. 원료는 플랫폼에 올려지고 필요에 따라 승강하면서 가열됩니다. 이 방식은 원료의 바닥면과 측면으로의 균일한 가열을 가능하게 하고, 복잡한 형상이나 대형 원료의 처리에 적합합니다.

로타리 킬른

원료를 회전시키면서 가열하는 방식입니다. 원료를 회전시키면서 가열함으로써 균열성, 균일성을 얻을 수 있습니다.자세한 것은 이쪽

분위기 가스

• 대기 분위기가 대응 가능합니다.
• 불활성 가스 분위기가 대응 가능합니다. 질소, 아르곤 등이 있습니다.
• 산화성 가스 분위기가 대응 가능합니다. 산소, 수증기 등이 있습니다. 산소 농도에 대해서는 문의해 주십시오.
• 환원 가스 분위기가 대응 가능합니다. 수소, 특수 가스 등이 있지만 농도, 가스 특성에 대한 자세한 내용을 문의하십시오.

가열로의 제품 라인업

자동 반송 가열로

이형 소재의 가열 장치. 가열 후, 다음 공정으로 운반하는 반송 장치나 노 자체가 이동하거나, 소재를 암으로 회수, 반송하는 공정 등을 포함한 특수 가열 장치입니다. 제품 세부정보 보기

진공로

세라믹 원료의 건조용, 소성이나 특수 금속의 소성·건조용의 진공로입니다.제품 세부정보 보기

메쉬 벨트 오븐 퍼니스

이형물의 처리물의 연속 건조, 소성용의 메쉬 벨트 오븐로입니다.제품 세부정보 보기

어닐로(소둔로)

에나멜선 또는 알루미늄선을 연료 가스로 직접 환원 연소시킴으로써 불활성 분위기로서 광휘 어닐링을 실시할 수 있는 에너지 절약·고효율의 송간 어닐링 설비를 제공하고 있습니다. 제품 세부정보 보기

소부로

에나멜선 또는 알루미늄선을 직연식 버너와 촉매연소열회수방식을 병용하여 운전하는 에너지 절약·고속타입의 에나멜선 소부로를 제공하고 있습니다. 제품 세부정보 보기

수직형 고온로

카본 히터식의 고온 세로형 가열로(도가니 타입)입니다. 제품 세부정보 보기

가열로의 부대 설비 라인업

반송 장치

노와 반송 장치를 조합한 종합 설비입니다. 가열로 간의 처리물을 이송하는 반송 장치도 설계 가능합니다. 제품 세부정보 보기

배기 가스 장치

가스식 배기가스 장치를 설계, 제작이 가능합니다. 제품 세부정보 보기

공연비 제어 장치

터치 패널의 조작으로 가스·에어 컨트롤 댐퍼의 개도를 결정해 공연비 제어시키는 프리셋 방식의 장치입니다. 제품 세부정보 보기

도입까지의 흐름

• 고객으로부터 의뢰 내용에 근거해, 사양 검토와 견적 작성합니다(타나베로 취급한 적이 없는 원료의 경우, 검증 테스트를 실시해, 사양 검토를 진행해 갑니다).
• 고객에게 설비 사양 및 설비 금액을 제안합니다.
• 고객으로부터 주문이 있으면, 설계・제작 스타트합니다.
• 주문 내용에 변경이 발생한 경우에는 변경 내용에 따라 위 1~3을 반복합니다.
• 제작 완료 후, 현지에 반입해, 설치 공사, 시운전을 실시해, 설비 도입의 흐름이 됩니다.

검증 테스트

연구 개발 용도(품종 개량이나 차세대 분체의 개발) 또는 로터리 킬른화에의 검증으로서 고객의 열처리 요구에 따라 설비 도입을 위한 검증 시험을 실시할 수 있습니다.

테스트 노력의 흐름

• 회의: 회의에서 테스트 목적 · 희망 조건을 협의합니다.
• 테스트 플랜 입안: 회의 결과로부터 고객이 요구하는 테스트 플랜을 입안합니다.
• 설비 사양에 반영: 고객이 만남에 따라 테스트를 실시합니다. 배치 방식으로도 대응 가능합니다.
• 테스트 실시: 온도 조건이나 처리 시간 등 데이터를 정리하여 계획에 대해 어떤 결과였는지 평가합니다.
• 결과 평가 데이터 요약: 테스트 결과를 설비 사양에 반영하여 설비 사양을 제안합니다.

실증 테스트·시험

애프터 서비스

납품했습니다 장치의 유지 보수를 실시하고 있습니다. 반년부터 연차, 그 때마다 요망해 주세요. 폐사측은 수퍼바이저 파견만이나 작업자를 포함하는 경우 등 고객의 희망에 따른 제안이 가능합니다.

자주 묻는 질문

노내 온도의 계측 방법과 제어 방법은

노내 온도 측정은 온도 측정기를 노 내에 설치하여 측정하는 방법, 방사 온도계와 같이 비접촉으로 측정하는 방법이 주로 사용하는 방법입니다. 제어방법은 그 온도계를 바탕으로 제어장치와 접속하여 자동제어를 하고 있습니다.

어떤 시설을 만들 수 있습니까?

가열로, 진공로 등 가열로는 다양합니다. 온도, 크기, 사용 재질, 분위기 등에 따라 달라집니다. 고객의 요구를 들으면서 맞춤형 방식의 장치, 설비를 제공하고 있습니다.

방폭 사양으로 할 수 있습니까?

가열로 자체를 방폭 사양은 할 수 없습니다. 계장 기기 등은 부분적으로 방폭 사양품을 선정할 수 있습니다.

시험 장비가 있습니까?

가열로의 소형 테스트 기계가 있습니다. 고객의 희망 조건을 들으면서 실시하고 있습니다. 필요한 샘플량, 온도, 분위기 등 다양한 조건에서 실시하고 있습니다. 시험 장치가 있는 장소는 본사(니가타현 이토우가와시)가 됩니다.

해외에 납입한 실적은 있습니까?

각국에의 납입 실적이 있습니다. 가열로에서는 아시아권이 많아 미국과 프랑스 등도 실적이 있습니다.

노내 분위기는 무엇을 할 수 있습니까?

노내 분위기는 대기 분위기, 불활성 분위기 등이 주로 됩니다. 아르곤 가스나 질소 가스 등 대응 가능합니다.

메인터넌스 대응은 해 주실 수 있습니까?

메인터넌스 서포트는 실시하고 있습니다. 폐사로부터 제안 및 고객의 희망에 따른 내용으로의 반년 점검이나 연차 점검을 하고 있습니다. 고객의 사업소나 공장에서 설비 메인터넌스 작업자가 있는 경우는 폐사로부터 지도원만 파견해 협력하면서 실시하는 경우도 있습니다. 작업자를 포함한 지원도 실시하고 있습니다.

최대 사이즈는 어느 정도입니까?

실적이라면 최대 사이즈는 연결하면서이지만 17m × 11m × 2mH 원반 모양의 가열로를 제작한 경우도 있습니다. 처리품을 소정의 장소에 설치해 히터가 설치된 상자를 위로부터 씌우도록 설치해 연결해 가는 방식입니다. 가열로는 다른 사양이 많기 때문에 고객의 요구를 듣고 최적의 제안을 하고 있습니다.