回转窑

什么是回转窑？

回转窑是使筒体（反应釜）旋转，利用加料装置（螺旋给料机等）将原料供给到炉内（反应釜内），边搅拌边对原料进行均匀热处理的加热炉。回转窑通常相对于水平面有轻微的倾斜，允许在轻轻旋转圆筒（蒸馏器）的同时加热原材料。在田边，为了应对各种领域，我们处理从低温范围到高温范围（200℃～2500℃）的各种工艺。请）。

回转窑的特点

符合烧制需求的加热模式是可能的。

• 由于每个区域的温度都是受控的，因此可以根据产品的烧制需要设置加热模式。
  [风冷机构（选项）]
  对于烧成过程中产生热量的物体，可以通过安装空气冷却机构来提供稳定的控制，使温度控制不至于过冲。
• 加热器置于加热部分整个表面（360°），通过拉近加热器与杀菌锅的距离，热量传递均匀，热效率好，设计环保，占地面积小。热损失。

考虑污染的定制

• 为了抑制Fe等金属污染，可以用镍等特殊合金来定制加工对象接触部。这是一项可以提出的技术，因为我们对焊接特殊材料充满信心。

密封措施

• 我们提出满足客户加工需求的密封结构。我们还配有集尘装置和防尘罩，以防止细小的原材料散落在密封件周围。
  【高气密密封（可选）】
• 通过采用碳材料的独特密封结构，可以实现在可燃性气氛中的连续烧成（高气密性密封专利号：专利第4150368号）。
• 独特的密封结构，可实现正负压控制。防止正压下粉末和气体泄漏。对于负压，它可以防止外部空气进入炉内。

炉体特殊结构

• 可以安装特殊的结构来阻挡原料的流动，并且可以保持原料在加热区停留的时间（停留时间）。

回转窑炉原理、结构及机理

回转窑生产系统

回转窑主要有两种类型：间歇式和连续式。这两者之间存在一些差异。

加工方法的差异

• 批次类型
  
  
  在间歇式回转窑中，一次对原料（加热材料）进行固定体积批次（恒定量）的处理。当原料投入且加工完成后，停窑、卸料，投入下一批，重复该过程。
• 连续式
  
  
  在连续回转窑中，原料（被加热的物料）被连续供给并在窑内连续移动。原料从窑的一端送入，另一端连续排出，可在不停机的情况下进行加工。

产能和效率的区别

• 批次类型
  间歇式回转窑适合规模相对较小的生产，因为一次可以处理的原料量有限。
• 连续式
  连续回转窑能够连续进料和出料，因此生产能力高、效率高。连续运行可确保恒定的进料流量，提高工艺稳定性和一致性。

哪种类型的回转窑最合适取决于加工要求和生产目标（请单独询问田边可以处理的应用和加工量的详细信息）。

回转窑加热方式

回转窑的加热方式主要有两种：电加热器和燃气燃烧器。

电子加热器

电加热器通常可以加热到高温，但加热速率和温度相对容易控制。另一个特点是易于均匀控制窑内温度分布。炉内气氛可以是空气（包括脱碳空气）、氧气、氮气、氩气等。

燃气燃烧器类型

燃气燃烧器类型使用加工材料产生的热量作为热助推器的燃料（热源）。这是一种利用产生的废热作为外部热源的节能设施。过热蒸汽（SHS）对应于炉内气氛。

回转窑按温度范围的应用实例

工作温度高达200℃的应用示例

• LiB正极材料的干燥

工作温度高达500℃的应用示例

• 铜合金切屑清洗、脱脂
• SUS、FC 切屑 清洗/脱脂
• 特殊金属 切屑 清洗/脱脂
• 铝合金切屑（AC、ADC材质） 清洗、脱脂
• 铸铁切屑清洗、脱脂

工作温度高达1000℃的应用示例

• LiB正极材料烧成
• 烧结LiB负极材料
• 钨粉的烧成
• 催化剂/陶瓷烧成
• 磁性材料烧成
• 碳燃烧

工作温度高达2500℃的应用示例

它将由碳加热器窑提供支持。

• 碳材料的烧成
• WC原料（碳化钨）的烧成
• 硅基负极材料的烧成

回转窑产品阵容

铝屑（活性金属）过热蒸汽清洗/脱脂系统

安全去除经常引起火灾和爆炸的铝屑（活性金属）上附着的油分和水分，实现稳定运行并提高附加值。 查看产品详情

各种金属切屑过热蒸汽清洗除油系统

我们提出了与传统方法（直接燃烧式等）相比具有高附加值和节能的过热蒸汽系统。 查看产品详情

过热蒸汽式金属废料有机物去除系统

即使含有废塑料或热量较大的废弃物，一般预处理（燃烧式）较困难，也可以利用过热蒸汽系统进行安全处理。 查看产品详情

铝罐过热蒸汽脱漆系统（UBC）

安全地去除金属资源（废物和贵重物品）中的表面涂层、沉积物和有机物。 查看产品详情

连续式外热式回转窑（电）

从小型机到量产机，我们提出满足加工项目、加工费用、附属设备、安装空间等需求的最佳设计。 查看产品详情

中型间歇式外热式回转窑（电动式）

对于需要长时间烧成（4小时以上）的样品，建议使用间歇式回转窑。与连续回转窑一样，将各种气氛气体通入炉内，在搅拌的同时将原料烧成。 查看产品详情

小批量式外热式回转窑（电动式）

对于需要长时间烧成（4小时以上）的样品，建议使用间歇式回转窑。与连续回转窑一样，将各种气氛气体通入炉内，在搅拌的同时将原料烧成。小型测试仪可以轻松评估少量高附加值原材料的烧成。 查看产品详情

回转窑配套设备阵容

除了回转窑本身之外，我们还提供从出窑后的原料冷却设备到废气处理（除臭、除尘）设备等满足客户需求的整体工程。此外，我们也可以只设计和制造附带设备，所以如果您有任何想要的附带设备，请与我们联系。

连续回转冷却机

我们提供通过冷却套结构的热传导来冷却从回转窑排出的原料的设备。 查看产品详情

连续螺旋喂料机

我们提供通过水冷夹套结构的槽内热传导冷却从回转窑排出的原料的设备。 查看产品详情

直燃除臭炉（燃烧器法）

使用燃烧器等在高温下氧化分解废气中的恶臭成分的辅助设备。 查看产品详情

流程直至介绍

• 根据客户的要求，我们审查规格并进行估算（对于田边从未处理过的原材料，我们进行验证测试并进行规格审查）。
• 我们向客户提出设备规格和设备成本。
• 如果客户有订单，我们将开始设计和制造。
• 如果您的订单有任何变化，请根据变化重复步骤1至3。
• 生产完成后，系统运抵现场，进行安装工作，并进行试运行。

验证测试

我们可以根据客户热处理需求进行设备引进验证试验，用于研发目的（品种改进和下一代粉末开发）或回转窑验证。

测试工作流程

• 会议：我们将在会议上讨论测试目的和所需条件。
• 测试计划起草：根据会议结果，我们提出客户期望的测试计划。
• 反映在设施规格中：我们将在客户在场的情况下进行测试。也可采用批量法。
• 测试运行：整理温度条件和处理时间等数据，并根据计划评估结果。
• 结果评价数据汇总：测试结果反映在设备规格中，提出设备规格。

验证测试清单

售后服务

我们将加强回转窑交付后的外部服务，为客户创造最佳的运营环境做出贡献。

主要售后服务

定期保养
我们根据客户的停机时间提出最佳的维护方案。
・密封部分的清洗、更换
・外筒加热器的健全性检查
・炉内的清扫、确认是否完好
・炉内的清扫、确认是否完好
・更换滚筒等消耗品。
备件销售
我们拥有稳定运行所需的各种消耗品和备件。我们还在定期维护期间提供设备诊断。
支持改造工作
我们正在进行改造工作，以实现更多的功能，例如由于产能的增强和产品类型的转换而对炉内机构进行改造。

常问问题

是否可以提前检查加工材料的做工？

我们有测试设备，所以我们可以检查做工。确认测试细节后，两家公司将决定是否做出回应。

我们可以索取前处理和后处理设备的建议吗？

粉体加工不仅需要回转窑（加热炉）本身，还需要各种前后处理设备和废气处理设备。因此，我们根据客户的需求提出各种辅助设备。

炉内气氛能起什么作用？

主要是空气（包括脱碳空气）、氧气、氮气、氩气、过热蒸汽等。其他事宜与我们协商后，我们将决定是否予以回复。

你能帮我处理维护吗？

我们还负责定期维护、备件销售和改造工作。也可以仅支持讲师或与维护公司合作。

你们有向海外交付产品的记录吗？

我们拥有向亚洲和欧洲交付多次货物的记录。我们还可以运送到其他国家，所以请联系我们。

你们有测试设备吗？

我们有连续式φ300RK×2台（专用粉体用/1台）、连续式φ100×1台、碳素加热器窑×1台、小批量型回转窑（φ400），所以从验证试验开始就可以进行。

能不能做成防爆的？

回转窑本身不能做到防爆。仪表设备等可部分选用防爆规格。

回转窑最大尺寸是多少？

最大气缸直径（蒸馏釜直径）为 φ1,400。处理能力约为1,900～2,600L/h（φ1400RK的参考基准）。

它能承受的最高温度是多少？

如果达到900℃，可以用电回转窑处理。碳加热器窑可处理 1,000°C 至 2,500°C 的温度。

可以改变蒸煮材料的材质吗？

我们经营SUS材料和其他特殊合金，因此可以进行更改。但是，我们不处理陶瓷材料。